FORM
Vi har single-slot stansning, sammensat stansning og højhastigheds stansning tilsvarende forme for at imødekomme behovene hos forskellige motorstatorer og rotorer. Omkring 90% af voresmotorlamineringer er tilpasset efter tegninger. Under formdesignprocessen vil vores professionelle designere fremsætte nogle konstruktive forslag for bedre at tilfredsstille kunderne.
UDTAGNING AF PRØVER
Vi kan opfylde forskellige størrelser og teknologier for krav til motorlamineringsprøver.
A
Laserskæring
C
High Speed ledningsskæring
B
Mellemhastigheds ledningsskæring
D
Lav hastighed trådskæring (vi importerede Seibu-mærkemaskinen fra Japan)
STAMPING
Vi har forskellige typer presser for at imødekomme dine forskellige indkøbsbehov.
Single Slot Stempling
Presser: 10T-16T
Sammensat stempling
Presser: 40T-550T
Progressiv(Høj hastighed)Stempling
Presser: 630T,550T,315T(Schuler),300T(AIDA),160T,120T,80T (NIDEC)
STAMPEVERKSTED & FORDEL
↓
A.Introducerede det avancerede SCHULER-udstyr og -teknologi fra Tysklandog AIDA, NIDEC fra Japan,som lod os imotorlamineringerbrancheførende løftestang nu.
B. Opnå batchproduktion af 0,1 mm tykkelse siliciumstål og 0,03 mm tykkelse ikke-legeret materiale stempling.
C. Den enkelte spaltepresse kan stemple OD2000mm Max.
ENKEL SLOT STAMPING
Værktøj: kærvstempling
Skær siliciumstålpladen til den ønskede størrelse, og hvert stykke af dem stemples individuelt i den ønskede form. Single slot stempling er en mere egnet måde til stator lamineringer med større ydre diameter og store mængder af prøver.
SAMMENSÆTET STAMPING
Værktøj: sammensat matrice
Køb den tilsvarende siliciumstålstrimmel i henhold til størrelsen af det påkrævede produkt, overfør materialet til stansepressen, og form derefter motorlamineringer, både statorlaminering og rotorlaminering. Der er to fodringsmetoder, den ene er at bruge waferen udstanset af anden motorlaminering, hvilket er ineffektivt, men kan spare materialeomkostninger; den anden er kontinuerlig fremføring af strimler, med høj effektivitet. Vi kontrollerer wafer-lagersituationen, når kunden afgiver en ordre, og beregner derefter den bedste pris for at lave en kontrakt for motorens stator og rotor. Derudover har vores virksomhed et patent på selvlåsning ved hjælp af sammensat støbeform, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne ved verifikation af motorlamineringer i det tidlige stadie af progressiv batch-stempling.
PROGRESSIV STAMPING
Værktøj: progressiv matrice
Denne form for form kaldes også højhastighedsstempleform. Forskellig fra den sammensatte form kan den kun bruge den passende materialebredde til fodring, fuldføre stemplingen og selvlåsningen i formen direkte for at danne statoren og rotorstakken.
Der er to typer selvlås. Den ene er det cirkulære selvlåsepunkt til den lille størrelse af motorlamineringer, som har høje tekniske krav. Stablerne behøver ikke at blive presset to gange på fiksturværktøjet. Det andet er det rektangulære selvlåsepunkt, som kræver sekundært tryk for at sikre fastgørelse.
Statorsamling Vinding
Vi leverer rundtråds- og stiftviklinger, både små partier i prøvestadiet og store partier i det senere stadium, 1, ydre diameter af rundtrådsviklingsstatorområdet er 50-500 mm og stiftviklingsområdet er 150-400 mm, 2- 8 lag 2. På nuværende tidspunkt Produktspecifikationens produktionskapacitet er inkonsekvent. Grundlæggende 5-50 sæt/dag.
STABLING
Lamineringen vil blive stablet i kerner ved nitte, interlock, svejsning, selvklæbende, lim, bolt, spænde osv. Interlock og svejsning kan begge bruges, når statorens lamineringslængde er for høj.
Nitte
Nittestabling bruges generelt til rotor, der er hovednitte og fladnitte.
Svejsning
Svejsestabling bruges til statorlamineringer, der er lasersvejsning og TIG-svejsning.
Lim
Mal lim på hver enkelt motorlaminering og sæt dem sammen.
Interlock
Lav sammenlåsningspunkterne under stempling, motorlaminering vil blive stablet til kerner af sig selv med disse punkter. Interlock kan være enten rektangel eller rund cirkulær. Progressiv stempling bruger alle sammenlåsningsprocesser for at spare statoren og rotorstakken omkostninger og tid.
Selvklæbende
Materiale: B35A300-Z/B50A400-Z
Materialet har belægning på overfladen, det vil smelte og binde hver enkelt rotor og stator laminering sammen under opvarmning. Selvklæbende vil gøre produkter glattere og mere solide.
Bolt
Bolt bruges generelt til statorlamineringer med større ydre diameter.
Spænde
Spændestabling bruges til statorlaminering, der er lige eller skæve spænder.
INSPEKTION
Vores testudstyr omfatter projektor, tre-koordinater, trækkraftmåler, jerntabstester, afbøjningstester, isolationsmodstandstester osv., og CMM har ZEISS, HEXAGON og WENZEL mærker.
Eftersyn er opdelt i første artikelsyn, egenkontrol, patruljeeftersyn og slutsyn. Lige meget hvad stemplingsmetoden er, skal de første par stykker motorlaminering og de første par sæt stator- og rotorstak sendes til inspektionsrummet, og masseproduktion kan kun udføres, efter at inspektionen er bestået.
PAKNING
I henhold til kundens krav er statorer og rotorer pakket med jernbure, plastomsætningskasser, krydsfinerkasser, trækasser osv., og den indvendige emballage omfatter blister, svampestrimler og svampepapir mv.
Når den kvalificerede motorlaminering eller stator- og rotorstabler er færdige, adskiller vi dem med svamp og pakker dem i ikke-trækasser til eksportlevering.